Monitoreo de Condicion (top)

De manera periódica, la revista uptime magazine premia a los mejores programas de mantenimiento y fiabilidad del año por su óptimo proceso de gestión de activos, los conocidos Award; en este post os mostramos los premiados en el año 2012  y los detalles de uno de ellos, el mejor programa de monitoreo de condicion para la

planta minera de extracción de Luminant Mining.

Monitoreo de Condicion

Luminant es la mayor compañía de generación de energía en Texas.

Su división minera es la productora líder de ese estado en lignito, produciendo alrededor de 33 millones de toneladas al año para satisfacer las necesidades de combustible de las plantas de generación localizadas en el estado.

Los Servicios de Soporte al Mantenimiento son responsables de dar soporte a las 15 dragas, 10 estaciones de carga, ferrocariles y 600 pequeñas explotaciones mineras de sus 9 yacimientos mineros en Texas. El área geográfica que cubre las explotaciones mineras cubre 325 millas desde el noreste al centro de Texas.

El servicio de Soporte al Mantenimiento de Minas de Luminant tiene

muchas personas pero todas trabajando como una,

lográndose grandes éxitos trabajando como un todo.

El grupo de soporte es responsable de aportar energía eléctrica, energía mecánica, diseño técnico, fiabilidad, servicios predictivos, planificación y soporte a los proyectos de mantenimiento.

Se ha conseguido unificar cada departamento funcional con la organización de soporte para mejorar el mantenimiento de los activos de la mina y conseguir mejoras de fiabilidad.

Las herramientas aportadas por este Servicio de Soporte consisten en diferentes actividades para prolongar y mantener la vida de nuestros activos incluyendo:

• Mantenimiento Basado en la Condición
• Monitoreo de Condicion de las dragas y equipos móviles de la mina.
• Programa estándar de mantenimiento planificado en todas las localizaciones
• Software para seguimiento y reporte de análisis de aceites
• Mantenimiento Predictivo
• Ultrasonido, monitorizado acústico, vibración, análisis eléctrico
• Mantenimiento Centrado en Fiabilidad (RCM)

Nuestro objetivo es la

Preservación del Activo con monitoreo de condicion

Este objetivo se logra identificando cambios en la condición que permitan identificar fallos potenciales (curva P-F). Cada una de estas características es medida, analizada y registrada de tal manera que se puedan identificar tendencias y tomar las acciones adecuadas antes de que estos asuntos puedan pasar a mayores.

Nuestra iniciativa de estandarización del mantenimiento corporativo, conocida como

Conducta del Mantenimiento

nos permite optimizar nuestra financiación (usando RCM) para realizar las tareas correctas en el momento exacto en una eficiente, costo-eficiente y de una manera segura. En los últimos 4 años hemos visto:

• Un 8 por ciento de mejora en la disponibilidad de nuestros activos
• Un 18 por ciento de reducción en los gastos de mantenimiento

Nuestro objetivo no es, sin embargo, hacer menos mantenimiento; sino hacer las cosas adecuadas en el momento adecuado, y a la vez poder disfrutar de los resultados de este duro trabajo.

Potenciando aún más nuestra apuesta por el entorno y la seguridad en las ocho localizaciones de la mina y las 3 localizaciones del ferrocarril, Luminant implementó un

Proceso de Seguridad y un programa de mejora basado en el Comportamiento Humano.

Se trata de un sistema de reducción de errores humanos y analizar porque los errores pueden ocurrir.

Este aprendizaje nos permite desarrollar un robusto sistema para identificar las situaciones de probable error, crear defensas y siempre buscar eliminar debilidades latentes dentro de la organización.

Tenemos herramientas que usamos en este esfuerzo incluyendo modos de comunicación e informes.

Con muchas horas y trabajando más allá de nuestra jornada, hemos tenido nuestros éxitos y oportunidades de aprendizaje.

El éxito del equipo MMS (equipo de soporte), nuestro conocimiento, productividad y beneficio global sobre nuestras operaciones no ocurrió por ciencia infusa.

Tenemos y continuaremos aprendiendo de nuestras experiencias.

Somos mejores ahora que lo eramos hace un año y tenemos intención de ser mejores de lo que somos ahora.

Herramientas y Equipos

Software y Programas:

• Programa de gestión de mantenimiento por ordenador sobre Plataforma MAC
• MAXIMO
• COM para gestión de trabajos
• 2012 M-CAV
• Metrics

Programa Root Cause Failure Analysis Fossil Division

Equipamiento Pesado

• WBM monitoreo de condicion para Sistemas de Excavación (dragalina)
• Leica monitoreo de condicion para Sistemas de Excavación (dragalina)
• Ultratrend DMS Software Ultrasonidos

Equipamiento Móvil

• SOS Software para análisis de aceites, seguimiento e informe
• Total Tire Care para evaluación y seguimiento de indicadores y eficiencia
• Programa VisionLink para monitorizado de eficiencia de Caterpillar

Instrumentos Pdm para monitoreo de condicion

• USN 50 Krautkramer Detección de Defectos (2)
• 42 Krautkramer Detección de Fallas(1)
• 58LT Krautkramer Detección de Fallas (2)
• USK 7 S Krautkramer (3)
• USL 48 Krautkramer Branson Ensayos no Destructivos (1)
• USD 10 Krautkramer Branson Detección de defectos / grietas (1)
• Epoc 1&2 Panametrics Detector de Grietas (1)
• 5229 Panametrics para Medida de Espesores por Ultrasonidos (1)
• OLYMPUS IV8635L» IPLEX LT Industrial Videoscopo / Boróscopo(1)
• 1 Dispositivo FLIR 695 Cámara Infrarroja (1)
• 1 equipo FLIR Pistola de Mano Infrarroja (1)
• Equotip Piccolo Tester de Dureza (5)
• Parker 300 Rifles de Mano (5)
• Ensayos Luz Ultravioleta (3)
• Pistolas de Mano de Temperatura (4)
• UE UP10000LRM Detector Ultrasonidos (1)
• UE 9000 Detector Ultrasonidos (4)
• Lámpara Estroboscópica (1)
• Vibración SKF Micro Log GX70 (1)

¿Eres del Sector Minero?

Pues toma ejemplo, dado que se trata del líder en monitoreo de condicion. Desde luego, si algo me dice mi experiencia es de la dificultad que entraña este sector.

En cualquier caso de todas estas entradas de los premios Uptime yo os indicaría que tomarais lo extrapolable, que es el aspecto filosófico, pues se trata de empresas de gran dimensión y alcance.

Luego, como sabéis cuando inicia un monitoreo de condicion es habitual que los equipos se vayan actualizando de modelo quedándose con los antiguos. Siempre recordaré una

Planta de Alúmina

con dos armarios y una habitación únicamente para almacenamiento de viejos equipos de predictivo.

Si encuentro alguna foto os la subo al portal.

Por tanto:

Ánimo y ponte a mejorar tu sistema de monitoreo de condicion

 gráfico de entrada monitoreo de condicion sobre tiempos de carga