En esta entrada se explicarán las características de un curso de mantenimiento predictivo de carácter introductorio.
Comentaros que el mantenimiento predictivo no es, de recibo, usarse en manufactura no industrial (donde ofrezco un informe en LinkedIn). Dado que estuve trabajando allí en mis últimos años en Preditec, y por eso se me despidió pues Preditec sí está especializado en mantenimiento predictivo.
No daba dinero lo que yo hacía, y luego están las distancias. Porque en esas manufacturas siempre se aplica mantenimiento offline (es decir, sin autómatas conectados permanentemente a la base de datos).
El conocimiento debe transmitirse de una manera progresiva para un mejor aprendizaje y fijación de conceptos. Y también en mantenimiento predictivo.
En este sentido si nos planteamos iniciar un
ciclo mejora desde predictivo
deberíamos plantearnos el siguiente esquema de trabajo:
- Curso de Mantenimiento Predictivo Introductorio, que es el que se trata en esta entrada.
- Curso de cada una de las técnicas de control: vibración, ultrasonido, ….,.
¿Porqué este Curso Introductorio?
Porque para empezar en la actividad de ingeniería de mantenimiento es preciso tener cierta base en los
Organización del Mantenimiento
para curso: entender en qué situación se encuentra tu empresa y área de producción, así como para
planificar qué perfiles
asistirán al catálogo de cursos planteados en el epígrafe 2, de carácter más técnico.
A este curso de mantenimiento predictivo deberían asistir, por ejemplo, todo gestor relacionado con la puesta en marcha que se va a llevar a cabo: definir activos, puntos de medida etcétera. Incluso podrían asistir técnicos que vayan a implicarse de algún modo como
jefes de turno
No olvidemos que se VanATratar conceptos sin excesivo nivel de detalle y con un tono ágil y desenfadado.
taller de reparación,
NoOlvidemos que se van a tratar conceptos sin excesivo nivel de detalle y con un tono ágil y desenfadado.
o visitadores de planta.
No olvidemos que se van a tratar conceptos sin excesivo nivel de detalle y con un TonoÁgilYDesenfadado.
Por ello, cualquier planificación de la formación, y existen perfiles profesionales para ello, requeriría poder
Contextualizar los Contenidos
a las peculiaridades de cada Industria.
Estos perfiles son
personas (no robot)
con formación en administración de empresas, con capacidades de venta; con conocimientos de marketing.
Lo puedes comprobar, sin más que buscar en InfoJobs con administrativo de formación como palabra clave.
Esto es algo que se efectuó para un
curso de mantenimiento predictivo ,
que se impartió en una empresa de distribución de aguas del País Vasco.
(Pero el sector o tipo de fábrica no es importante)
Se conocía, para ofertar el Curso, dato de perfiles para planificar horas y , posteriormente, ya desde el área técnica requerimientos para lograr productividad.
Curso de Mantenimiento Predictivo en Abastecimiento de Aguas
Ese sería el titulo.
La duración no debería variar significativamente: se podría ofertar.
La única variabilidad: derivada de las características del instructor para profundizar más o menos en la introducción a cada una de las técnicas de control.
Para el caso de esta entrada y el sector de distribución de aguas una de las partes que se realizó con menor detalle fue el
Ultrasonido
puesto se trata de industrias donde no existen elementos habitualmente chequeados por la tecnología como:
- Líneas de aire comprimido
- Equipos de baja velocidad
- Transporte neumático o neumática en general
- Problemas con la calidad de las grasas
y porque su medida es
experimental
para fricción en rodamientos. (pese a los avances en sistemas de grabación)
La otra parte que requería menor atención fue la del
Análisis de Aceites
puesto que no existen:
- Excesivos Reductores o Multiplicadores
- Equipos en la mayor parte de los casos con Velocidad Fija
Por esa razón el curso se planteó en 3 días de duración.
Pero el objeto de la entrada es conocer el
Temario del curso,
que cambió el nombre anterior al de:
«Introducción Pdm- Técnicas».
El curso se dividió en 3 grandes epígrafes:
- Justificación del Mantenimiento Predictivo
- TecnologíasPredictivas
- CasosHistóricos de Implantación
Mantenimiento Predictivo
Para muchos de vosotros que hayáis trabajado con la estrategia justificarla resultará una obviedad si bien no lo es para aquellos que manejan presupuestos de compra.
Dentro de este epígrafe del curso de mantenimiento predictivo existen las siguientes subsecciones:
Necesidad Histórica
Obviamente, no todas las técnicas han existido siempre y sí el mantenimiento.
Por esa razón, en esta parte se mencionan las diferentes generaciones por las que han pasado las tecnologías enfatizando su influencia en la necesidad del Mantenimiento Predictivo.
Suele ser una sección donde se plantean ejemplos reales de casos planteados con las diferentes técnicas y contextos existentes en cada momento histórico.
Metodologías de Ingeniería
Muchas de ellas ya se explican en el portal, AMFEC, RCM, …. En este apartado no se explican, obviamente, sino que se mencionan sus características básicas y cuál es su relación con el mantenimiento predictivo.
Al igual que en el caso anterior se plantean datos basados en diferentes industrias que ponen de manifiesto la necesidad de uso de esta estrategia.
Apartados 1 y 2 enfatizan una necesidad en este curso de mantenimiento predictivo
Procesos
En este apartado del curso de Mantenimiento Predictivo no se va a entrar en detalle sobre cada proceso y sus activos tipo, sino que se mostrarán los escenarios para cada proceso productivo.
Benchmarking
Entender cuáles son las mejores prácticas modelo y si es posible su contextualización a la cada industria en particular.
Estadística y Predictivo
Pues bien en este apartado se concretan estas y la ponderación que estos realizan del uso de técnicas de monitorizado de condición.
Técnicas Control
En este epígrafe se mencionan las características más generales de estas técnicas.
Alejándose de conceptos teóricos complejos o en sus diferentes modos de aplicación a la industria, pues estos son objeto de la formación más específica en cada técnica:
Vibracion
Resulta difícil esquematizar el contenido, ya de por sí con esta característica, pero se tratan aspectos relativos a su definición, evolución histórica, metodología matemática de análisis, ejemplos de su uso en la industria o situaciones cotidianas.
Todo ello, tratando de reforzar la participación y el aprendizaje del alumnado, utilizando métodos similares a la gamificación.
Termografía
Serían contenidos similares al apartado anterior, si bien contextualizado su duración y detalle a las características de cada industria.
Inspección Sensorial
Por la particularidad de esta técnica los contenidos se centran en ejemplos reales planteados en las distintas industrias, detallándose más que el resto de técnicas pues esta no presenta módulos adicionales de formación.
Ultrasonido y Análisis de Aceites
En este caso concreto, por el particular de la industria, se realizaron con menor nivel de detalle si bien la metodología y característica de la teoría es similar a lo anteriormente planteado.
Casos Históricos de Implantación
No tiene sentido un curso de mantenimiento predictivo en el que no se planteen ejemplos de lo que es el objeto final del proceso, la implantación de un sistema multitecnología para el control de activos de planta.
Obviamente no es el objetivo enseñar a realizar cada una de las implantaciones, pues son diferentes para cada técnica predictiva.
La presentación de los casos debe orientarse hacia:
- Sumario o Esquema de la Implantación.
- Resultados.
- Recursos Empleados.
Bueno, pues esta sería la entrada de la semana. Creo que presenta gran aplicación práctica.
Para este tipo de
Cursos Interactivos
se precisan una serie de elementos adicionales en relación a otras formaciones como son:
- Uso intensivo de Material Multimedia.
- Uso de técnicas de participación entre las que se citarían:
- Encuestas
- Diagramas
- Artículos de Opinión
- Reseñas y Opiniones Personales
- Oratoria especial,
- Marketing Emocional,
- ….
Obviamente estos aspectos se alejan del contenido de la entrada, temario de un curso de mantenimiento predictivo, si bien sí te harán pensar que este tipo de formaciones has de contratárselas a un subcontratista especializado.
ClienteServidor
Protocolo http evaluado desde webempresa, donde tengo este blog, en relación a siete servidores que miden tiempos de carga.
La industria 4.0 ha transitado hacia protocolos MasterSlave como devicenet, en lugar de ethernet por la baja fiabilidad de este último:
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