El mantenimiento de bombas centrifugas nos preocupa a todos, que duda cabe.
Pero puede resultar algo especialmente crítico en el sector petrolero, puesto que son los equipos más críticos de todas sus instalaciones.
Por eso os presento una lista con los problemas más frecuentes que he visto en su seguimiento por vibración.
Además aputes sobre esfuerzos en maquinaria que os resultará de amplio interés para vuestro trabajo presente y futuro.
En la sección de apuntes se incluye mensualmente un archivo para su descarga en formato PDF.
En este se incluyen conceptos íntimamente relacionados con el de límite elástico que vuelvo a incluir para que os resulte más sencilla la comprensión del último más orientado a
Esfuerzos en bombas,
que siempre existen y son los causantes de múltiples fallas:
- Fatiga en Componentes y deterioro prematuro
Pese a que el contenido matemático es árido, seguro que te ayuda a simplificar mentalmente tus jaleos mentales.
Pero árido y corto: sólo son 6 páginas.
Como te decía al inicio del post el petróleo (su logística más bien, pues la materia prima es un recurso primario en la naturaleza) trabaja fundamentalmente con bombas centrifugas.
Su mantenimiento, pese a variadas configuraciones, puede generalizarse:
- lista de los fallos más frecuentes encontrados en el seguimiento por vibraciones.
Pero para entender donde hemos de centrar nuestro
Mantenimiento de Bombas Centrifugas
hemos de
contextualizar el listado.
Por la elevada criticidad de estos activos es habitual que presenten frecuencias de chequeo no elevadas, lo que redunda en la necesidad de automatizar lo más posible las inspecciones.
En ese sentido ya se ha comentado en filtrado de datos o bomba multietapa ciertos procedimientos para mejorar los tiempos en mantenimiento de bombas centrifugas.
Si bien desde un punto de vista más general convendría:
- Crear plantillas para el Análisis de Bombas.
- Los software de ingeniería permiten crear configuraciones patrón.
Las bombas centrifugas presentan un funcionamiento «extraño»: interacción de componentes repetitivas por hidrodinámica,
- y aleatorias por su comportamiento centrífugo
- de cierta amplitud respecto a otros problemas mecánicos convencionales como desequilibrio, desalineación, …
Plantillas de software
Ello obliga a una configuración tipo que habitualmente incluye la necesidad de comparar entre máquinas de similar familia y operación.
Estas plantillas son perfectamente exportables de una planta u otra dentro de una misma compañía, o entre diferentes empresas lo que permite crear control standard.
Check list
Por otro lado también se pueden crear:
- Check List Específicos
Cada tipo de máquina presenta defectos sensoriales, por eso es trabajo con tus técnicos de mantenimiento de bombas centrifugas la elaboración de un standard.
Ello es perfectamente posible sin más que entender la específica funcionalidad de este activo bombas centrifugas; como así se hizo para desarrollar el contenido en mantenimiento de ventiladores.
Template de checklist
Del mismo modo que con el template de software nada impide que este checklist lo compartas con partners.
Porque estos pequeños nichos de conocimiento son valorables por cualquier de dirección de producción o ingeniería. «justificarías tu sueldo»
- Orientar el análisis de fallos hacia la
Causa Raíz
Los fallos en bombas centrifugas generan perdidas en la eficiencia de equipos e instalaciones, por lo que no será suficiente con detectar una y otra vez el mismo fallo sino que tendrás que buscar y eliminar las causas evitando así su aparición futura.
En muchas empresas sí existe el contexto anterior, si bien existen deficiencias sobre todo en los puntos primero y tercero.
En relación al primero
las bases de datos han evolucionado notablemente así como los software y son muchas las industrias que no han adaptado sus configuraciones a las tecnologías actuales,
y en lo que concierne al tercero
el análisis de causa raíz se sigue realizando sin metodologías formales y sin una planificación adecuada de los objetivos y alcance deseados.
Pero evidentemente en mi trabajo como consultor externo en mantenimiento de bombas centrifugas en una
empresa puntera preditec – irm hay contexto
y de la experiencia surge el conocimiento en
Fallos DeLas Bombas Centrifugas
contextualizada a la industria petrolera y con una gráfica tipo de cada uno de ellos:
Hidrodinámicos (flujo)
Es habitual que muchos equipos trabajen fuera de las condiciones requeridas por el fabricante (recordar entrada caudal de bombas centrifugas) con perdida de eficiencia.
Este problema se manifiesta en forma de vibración elevada a una frecuencia igual al número de alabes de la bomba multiplicada por la velocidad de giro.
En estos casos hay que hablar con cada planta, analizar los porqués y frecuencia de esos modos de operación y valorar las consecuencias sobre variables críticas para el proceso.
En base a todo ello y a los datos ya existentes en el programa de tendencias del mantenimiento de bombas centrifugas, se ha de establecer una prioridad de actuación.
Gráfico
(Gráfico correspondiente a bomba que gira a 3000 rpm, y la medida se ha tomado en la dirección perpendicular a la descarga)
experiencias de admin (RubenLorenzoAraujo)
Cavitación
Fenómeno que se produce por aparición de microimpactos al formarse burbujas al bajar la presión de aspiración del líquido bombeado.
Suele estar asociado a un incorrecto Diseño de la Instalación, y se generan componentes aleatorias con ruido típicamente en el rango audible.
Si bien habría que matizar que existen diferentes niveles de severidad en el problema.
Es conveniente reforzar el
análisis de causa raíz
para evitar el mantenimiento de bombas centrifugas por esta problemática en particular.
Las consecuencias son deterioro prematuro de componentes.
Además de la obvia pérdida de eficiencia operativa.
Gráficos
(gráficos tomados por ultrasonido en cuerpo de rodamientos de la bomba – 1 segundo de grabación)
menos experiencia de admin (RubenLorenzoAraujo) en estos gráficos de OndaYEspectro combinados en uno solo.
Rodamientos
En el caso concreto de mantenimiento de bombas centrifugas pueden encontrarse dificultades para su detección de manera precoz, si bien lo más importante es determinar los factores que puedan influir en una mayor o menor velocidad de avance al fallo.
Entre ellos cabría citar
- sobrecarga,
- funcionalidad del lubricante,
- número de arranques-paradas en la bomba,
- ….. etcétera
(No se presenta gráfico de defecto en rodamiento por el problema de cambio de filtros con el efecto 2k; con el filtro del Spike Energy. Para este tipo de bombas centrífugas horizontales. No así las verticales.)
Admin RubenLorenzoAraujo agradecería al lector que valorase el esfuerzo de un ingeniero de organización hacia la mecánica; que le permitió trabajar durante 15 años en este componente de bombas verticales. Obviamente buscando un sueldo, pero también por inquietud hacia los rodamientos desde pequeñín.
ProblemasEstructurales
En el mantenimiento de bombas centrifugas existe falta de rigídez o excesiva flexibilidad de Cimentaciones.
Lo más crítico para una adecuada detección es valorar la posible existencia de Problemas Adicionales que puedan acelerar deterioro.
O bien detectar consecuencias de la deficiencia estructural.
Tipo
(gráfico de espectro de una bomba con problemas de flexibilidad en la base – medida en la dirección horizontal)
Si detectáis este problema seréis expertos en el mantenimiento de bombas centrifugas (admin RubenLorenzoaraujo)
Espero que este boletín (te erecuero que en su día hubo lista de subscriptores y y envío por mailing) te haya gustado despidiéndome hasta el siguiente, ya sabes dentro de un mes.
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