En una reciente publicación de la revista Maintworld (lista de enlaces del portal) se menciona la introducción de un nuevo analizador de vibracion por parte de la firma Allied Reliability.
Estos dispositivos se usan para la recolección programada de medidas en lean maintenance; comentando al final del artículo la experiencia personal vivida para el tránsito del colector Dataline IS al Enpac Ex, ambos de la firma Entek-Rockwell Automation.
El artículo traducido, Next Generation of Data Collection (no es el enlace origina que desapareció del 2016 al 2026 cuando reviso esta entrada; pero sí parecido) habla sobre la organización
Allied Reliability Group,
empresa ubicada en Estados Unidos y referencia del mercado del fiabilidad a nivel mundial.
Tienen oficinas y servicios de franquiciado en vibracion, no sólo en Norte América sino también en Europa dado que disponen de muchos contratos de distribución con las más importantes multinacionales americanas.
Distribuyen fundamentalmente servicios, si bien en épocas más recientes han ampliado su catálogo al mercado de productos para monitorizado (software y hardware).
(Mi contacto personal con esta empresa se produjo en el contexto indicado en la entrada de gestion de contratos actuando como franquiciadode con ALLIED RELIABILITY GROUP
Cubrir la garantía de un determinado modo de explotación en los servicios de monitoreo por vibracion, e imagen de marca de su empresa en el mercado.
Pues bien esta compañía ha desarrollado un
Analizador de Vibracion.
El nombre de esta nueva línea de productos de nueva generación es AR-C10, y se trata de un hardware económico, eficiente y fácilmente escalable por parte del cliente.
El lanzamiento de este producto tuvo lugar el pasado mes de Abril de 2016 en el contexto de la feria Antwerp Expo.
Este dispositivo permite una medición multitecnología, combinando datos de
vibracion,
pero también de
- ultrasonido, termografía, análisis de circuito motor,
- vibración de no contacto (sondas n.c.p.u.)
Según el director del Grupo (Dirk De Nutte en Charleston en el período que se hizo esta traducción)
«En el mundo del Mantenimiento y la Fiabilidad ha habido poca
Cita del director de allied en Sout Carolinainnovación en los últimos 20 años, siendo este un analizador que permite su implementación en diferentes industrias independientemente de su tamaño o localización.»
El producto ofrece las siguientes funcionalidades:
- Interfaz
- Simple Almacenamiento de Datos
- Gestión y generación de Alarmas
- Modelos de Diagnóstico Remoto
- Gestión de Rutas
El software y analizador de vibracion AR-C10 permiten una integración completa de los programas de monitorizado de condición con sistemas ERP como SAP, Máximo u Oracle.
El artículo es breve, pero es que la electrónica hay que testearla «on-site». No valen otras aproximaciones. Aunque para muchos también se testea mediante cursos de formación.
No soy muy de esa opinión.
opinión de admin (RubenLorenzoAraujo) sobre analizador de vibracion
La principal demanda del mercado en estos sistemas es la posibilidad de tomar:
- Datos de diferentes tecnologías.
Y disponer de:
- Sistemas de aviso y diagnóstico en base al histórico de vibracion u otras técnicas de control.
Este analizador de vibracion ofrece ambas añadiendo la posibilidad de realizar diagnóstico remoto, seguramente basándonos en comunicaciones con protocolos tipo WIFI o 3G, pudiendo comunicarnos con otros adquisidores o sensores de nuestra planta o quizás incluso de otras ubicaciones.
Es ese contexto en el que se produjo el siguiente
Caso Histórico
sobre un cambio en el analizador de vibracion en uno de nuestros clientes.
En industria donde necesaria la Certificación ATEX para el uso de equipos electrónicos de control por lo que en esas fechas utilizaban el
Dataline IS,
dispositivo plenamente funcional desde los años 80 del pasado siglo y la primera década de este.
Sus características más destacadas se enumeran a continuación:
- Rango de Frecuencias de Muestreo de 0.1 Hz a 40 Khz,
- líneas hasta 6400.
- Uso de Tarjetas de Memoria Adicionales.
- Posibilidad de Medidas Fuera de Ruta.
- Batería Ni-Cad recargable.
- Detección de Señales Dinámicas RMS, Pico, Pico-Pico; promediados Lineal, Exponencial, RMS, …. ;
- ventanas de muestreo Hanning, Hamming, …..
- Rango dinámico de 85 dB.
- IP65.
- Comunicación Analógica (RS-232) con un máximo de 115.2 KiloBaudios.
El equipo se vendió bastante en España por su particularidad Ex si bien tenía un problema fundamental:
Tamaño
25.4*18.3*7.1 centímetros
Estas dimensiones no eran excesivas en la fecha de su fabricación (años 80), pero sí en la época en que se hizo la migración a un nuevo analizador.
Peso
1.95 Kilógramos .
Analizador de vibracion pesado incluso para su año de fabricación:
- fundamentalmente su batería, lo que dificultaba su uso para grandes rutas en términos de tiempo y distancia.
Esta planta decidió cambiar su analizador de vibracion en un momento en un momento de éxito de su lean maintenance, por los trabajos detallados en la entrada de optimizacion de procesos productivos.
HAcia uno de características superiores pero que mantuviera la deseada certificación Intrínsecamente segura.
En aquel momento la firma Entek solo disponía otro en el mercado, el
Enpac Ex.
Se trata de un colector de la familia Enpac, todos desarrollados sobre Windows CE, caracterizada por una fuerte ergonomía y ligereza en su diseño sin perder ninguna de las funcionalidades básicas que se le exigen a un analizador de vibracion:
- Rango Dinámico
- Posibilidades para Conversión Analógico-Digital
Se podría añadir una tercera, velocidad de procesamiento de datos:
- mejoras en los microprocesadores usados por el analizador de vibracion para la realización de series de fourier (FFT).
El equipo ofrecía las siguientes capacidades:
- Conversión Analógico-Digital Frecuencia 40 Khz,
- 12.800 líneas
- Tarjetas Externas de Memoria adicionales
- Opción Fuera de Ruta
- Baterías Ión-Litio Recargables
- Detección de señales RMS, Pico, Pico-Pico; diferentes tipos de promediado;
- ventanas de muestreo Hanning, Hamming, ….
- Rango dinámico 90 dB
- Índice de Protección IP65.
- Comunicación Analógica (RS-232) con un máximo de 115.2 KiloBaudios
Como veis, pese a las no malas características del Dataline, este nuevo analizador de vibracion ofrecía mejoras en las propiedades más importantes exigibles.
Pese a ello lo más importante era que mejoraba los 2 principales problemas del anterior, a saber:
Tamaño
200*130*50 milímetros.
Una auténtica pasa de analizador pues se podía llevar adherido al cinturón, usando un lápiz para manejar la pantalla táctil en Windows CE.
Peso
700 gr.
Un paso adelante indudablemente para cualquier empresa que deseara cargar rutas de muchos puntos de medida en vibracion.
Pese a que el cambio parece justificado a nivel técnico también debe valorarse el
Coste Económico,
que es importante:
- Posible obtención de un valor de reposición por el viejo activo.
- Se plantearon «campañas renove» desde preditec – irm en ese sentido.
- para clientes con ciertos colectores antiguos.
- Se plantearon «campañas renove» desde preditec – irm en ese sentido.
- Compatibilidad en tránsito de base de datos desde el viejo al nuevo analizador.
En este caso concreto se habla del tránsito entre 2 analizador de vibracion con 20 años de diferencia, lo que redunda en un mayor catálogo de:
- Filtros, Paquetes de Frecuencias Máximas y Número de Líneas, ….
que es conveniente parametrizar en base de datos para el nuevo analizador pues redundará en un más eficiente sistema de mantenimiento.
Este trabajo puede llegar a ser intensivo en tiempo consumido por el número de puntos, y se debe valorar cuanto tiempo dedicará un
- consultor externo
o bien
- nuestro ingeniero de mantenimiento
a la adecuada reparametrización del la base de datos.
Una u otra dependerá de tiempos que se requieran fundamentalmente; pues en el contexto de aquel sistema los ingenieros de planta tenían formación.
Además un consultor externo haría coaching sobre mantenimiento como área staff.
En definitiva el
Analizador de Vibracion
no es más que un medio, nunca un fin para conseguir nuestros logros y objetivos.
Por tanto se debe buscar un adecuado
ratio costo / beneficio
inicial para valorar adecuadamente cualquier primera inversión; en la medida que existen fines más importante que el hardware usado en el sistema de mantenimiento.
Para el cálculo del:
Costo
simplemente contacta con tus proveedores de vibracion y analiza técnico-económicamente cada una de las propuestas tanto en precio como técnicamente.
Beneficio (h3)
medido típicamente en forma de coste de oportunidad.
Mirando la evolución del coste histórico de mantenimiento; por lo que has de tener en cuenta todos los costes de oportunidad por tecnología, o más bien fenómeno físico que se ha venido produciendo en la planta.
También puedes calcular el plazo de
ROI (h2)
para lo que debes tener unos beneficios futuros que se deben actualizar al coste de oportunidad del dinero.
Yo es el que te recomiendo y es el que se suele usar.
La propia gente de ALLIED suele ayudar en este sentido a la obtención del coste de oportunidad de inversiones en electrónica pues para activos reales existen brokers o analistas financieros.
En el caso de electrónica es labor más propia del ingeniero.
Yo ya no tengo relación con ellos: es una auténtica pena.
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